Chapitre 6 gestion des stocks

Chapitre 6 : La gestion des stocks 1 . La logistique interne à l’unité commerciale : les flux d’entrée et de sortie A. Le suivi des flux d’entrée et de sortie Les mouvements de marchandise sont liés au fonctionnement du cycle d’exploitation. Achats (entrées) -s Stockage Ventes (sorties) Sur le plan opérationnel, le responsable doit suivre chacune de ces étapes : Opérations Moyens mis en œuvr justification or 10 Sni* to View Détermination des quantit s a commander Élaboration de calendriers d’approvisionnement -Commander les quantités nécessaires pour satisfaire la demande -Eviter de trop commander pour éviter les stocks

Saisie des entrées = quantités livrées -Contrôle de conformité entre les quantités livrées (BL = Bon de Livraison) et les quantités commandées (BC = Bon de Commande) -Fiche de stock -Détection des anomalies de livraison (manque, erreurs et détérioration) -Calcul des quantités restantes à livrer -Mise à jour des stocks Identification des articles livrés et mise en rayon -Etiquetage si nécessaire -Signalétique des articles en rayon présent sur le point de vente.

Le stock est nécessaire pour Présenter un assortiment attractif Faire face lorsque les produits sont soumis à une forte saisonnalité Faire face à l’augmentation des ventes lorsqu’une opération de promotion est prévue Anticiper une hausse des prix Commander en plus grande quantité pour obtenir des conditions tarifaires plus favorables. *L’objectif du suivi des stocks Il s’agit d’éviter la rupture, de limiter les quantités en stock et la durée de stockage (coûteux).

Cela contraint le responsable à connaitre en permanence les niveaux de stock afin de commander au bon moment et d’optimiser les quantités ? commander et le niveau de stock si nécessaire. Les stocks se justifient cependant par le décalage qui existe entre les rythmes d’approvisionnement et de vente. Ils permettent de répondre aux attentes de la clientèle entre deux périodes de réapprovisionnement. Les causes de rupture de stock Cause provenant de l’amont : Rupture des stocks du fournisseur Problème dans la logistique des entrepôts Mauvaise gestion du linéaire et des réserves Stratégie d’assortiment pas toujours adaptée à la demande locale Réserve insuffisante en magasin Capacité du linéaire inadaptée à la fréquence de réapprovisionnement Difficulté à gérer les promotions 10 Fréquence de réapprovisionnement du linéaire inadaptée Mauvais paramétrage des règles de calcul dans les procédures de éapprovisionnement automatisées *Les conséquences de la rupture des stocks Perte financière à cause des ventes manquées Détérioration de l’image du magasin Perte de la fidélité de la clientèle à l’égard de la marque, du produit, voire de l’unité commerciale elle même. L’enjeu est considérable pour les producteurs comme pour les distributeurs. 2.

Calcul des niveaux de stock Les stocks sont une source de frais pour l’entreprise liée au magasinage c’est à dire locaux de stockage plus frais de personnel. La durée excessive de stockage dégrade la trésorerie de l’unité commerciale en retardant l’encaissement des ventes e marchandise, on augmente les besoins de financement de l’exploitation. par allleurs, la marchandise peut se démoder, devenir difficilement vendable au prix habituel. Pour suivre les niveaux de stock, on utilise un cadencier ou une fiche de stock. Exemple : L’unité de commande = Lot de 6 Délais de réapprovisionnement 72 heures Stock maximum = 24 Fréquence de réassort : hebdomadaire Semaine 1 Semaine 2 Semaine 3 Semaine 4 initial 9 pour la semaine 5 donc 12 à commander car vendu en lot de 6. Les différents niveaux de stock Stock actif : quantité de marchandise qui entre en stock à chaque ivraison et qui est vendue entre deux approvisionnement Stock de sécurité : niveau de stock pour faire face aux éventuels retards de livraison et pour pouvoir répondre si nécessaire à une accélération des ventes pendant le délais de Stock maximum : c’est le niveau de stock à ne pas dépasser Stock minimum : il permet de faire face aux ventes pendant le délais de livraison Stock d’alerte (ou point de commande ou stock critique), c’est le niveau de stock nécessitant un réapprovisionnement immédiat (il correspond au stock de sécurité + stock minimum = stock d’alerte) 3. Détermination des quantités à commander

La programmation des approvisionnements consiste à calculer pour une période donnée les prévisions de commande, de livraison et de niveau de stock. Deux méthodes sont possibles : Gestion calendaire : les approvisionnement sont réalisés ? intervalle régulier et les quantités à commander varient en fonction des besoins. Les dates d’approvisionnement sont fixes. La gestion au point de commande : les commandes sont déclenchées quand le niveau de stock atteint le point de commande. Les dates d’approvisionnement sont variables. A. Gestion calendaire des approvisionnements (date fixe et quantité variable) Les dates sont fixées par 0 u la plateforme afin de rationnaliser la logistique d’approvisionnement et les tournées de livraison.

Exemple : Livraison tous les 15 jours le lundi, le stock de sécurité est égal à des ventes prévues et le stock initial est de 100 unités, la livraison se fait en fin de semaine. Semaine 5 Ventes prévues 170 180 160 IOO Quantité en stock 198 187 176 110 Quantité restante avant livraison 18 17 16 Besoin (ventes prévues SI + ventes prévues S2 + des ventes prévues) 170 + 180 + (180 x o,l) 368 180 170 + (170 xo,l)- 367 170 + 160 + (1 60 x 0,1) = 346 160 + 100 + (100 x 0,1) = 2 PAGF s 0 100 40 Stock final sans livraison 100 – 60 – 10 -60 – 50 50 – 70 -20 100 – 60 – 40 40-0= Livraison 120 Stock final 120 160 50 (*) 120 – (-20) – 100 Date de livraison Semaine 11 vendredi Semaine 14 lundi Semaine 16 Lundi 6 0 par l’exploitation des stocks. Dans un second temps, les frais de magasinages . Salaire et charges sociales du personnel de magasinages -Les frais liés aux locaux : amortissement ou loyer, amortissement des biens d’équipement (matériel de manutention, mobilier, chambre froide) -Les frais de fonctionnement des réserves (électricité, entretien, assurance) Coût de possession des stocks Taux de possession Coût de possession du stock / Stock moyen en valeur Stock moyen Stock initial + Stock final / 2 Si le coût de possession des stocks est de cela signifie que posséder 100E de stock revient à 112€. C. Coût lié à la rupture de stock Vu précédemment, CF début du cours C’est difficile à évaluer financièrement. 5. Indicateurs de gestion des stocks A. Niveau de stock Le niveau de stock varie en fonction des ventes et de la fréquence des approvisionnements. pour évaluer le stock possédé sur une période on calcule le niveau de stock moyen. 7 0 82,5 Stock moyen de la période = 120 +100 / 2 110 B. Rotation des stocks et vitesse d’écoulement des stocks

C’est le nombre de fois où le stock est renouvelé en moyenne au cours d’une période. Rotation des stocks Quantité vendue pendant la période / Stock moyen en quantité Vente annuelle = 720 Stock moyen = 120 Combien de fois le stock est-il renouvelé ? 720/120=6 La vitesse d’écoulement de stock correspond à la durée moyenne de stockage. Durée moyenne de stockage (Stock moyen en quantité / Quantité vendue pendant la période) x Durée de la période (en jour ou en mois) OU Durée de la période / La rotation (120 / 720)x 12-2 ou 12/6=2 LJne rotation élevée des stocks ermet Une réduction des frais de oins de locaux car moins PAGF 10