GESTION DE ENTREPOTS

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ITIP PARIS LOGISTIQUE & ENTREPOSAGE ème partie 26 Novembre 2009 Yan Dupeyre Directeur de Projets GEODIS Logistics Renaud Fontaine GEODIS Global Soluti Organisation du mo Date Heures Volume horaire Intervenant Thèmes Mercredi 21 Octobre GESTION DE ENTREPOTS Premium gy haslay I 18, 2014 6 pages 09:30 – 12:30 17:00 Sni* to View ORGANISER l’espace à l’intérieur de l’entrepôt Pour ranger facilement et retrouver les produits stockés Savoir où je dois ranger les produits, les regrouper par familles les implanter au meilleur endroit dans le stock pour limiter les déplacements

Savoir où aller chercher les produits quand j’en ai besoin ! Pour optimiser les ressources Diminution des déplacements ; moins de matériels de manutention, une meilleure productivité par opérateur Réduire les croissements de flux Propreté & rangement [lien avec Kaizen / 5S] un entrepôt organisé, une organisation logique du flux une signalétique claire [adressage, circulation, zones, …

J Les méthodes Pour organiser l’entrepôt Pour organiser un stock Observations instantanées Analyse ABZ Diagramme de processus Analyse ABC [Paretto] Graphique de relations Analyse double critère Algorithme méthode Hongroise Méthode des chainons observations nécessaires pour une fiabilité de 98% Pourquoi ? 2 Diagrammes de processus Cette méthode permet de poser les flux de l’entrepôt sur papier.

En associant les analyses détaillées de flux avec des temps opératoires, on calcule l’Indice Global de Manutention de chaque processus Cette approche sera développée lors de la prochaine intervention Poser les flux sous forme de schémas incluant des temps Comment ? D’une vision macro à une vision micro 3 Graphique de relations Méthode de calcul de l’interdépendance des fonctions. Par exemple, les échanges entre services ou les postes de travail. Il est possible de mesurer toutes formes de flux : matières premières, pièces, documents, … A condition que chaque flux soit homogène !

Etape 1 : estimer l’Indice de Circulation, c’est-àdire le nombre de mouvements d’un poste à l’autre Bureau d’étude analyses d’implantations Les étapes de la méthode 1/ Recueillir les données 2/ Réaliser le graphique de cheminement des produits 3/ Calculer les indices de manutentions et classer par ordre écroissant 4/ Construire la milice à double entrée, faire le bilan des mouvements par poste et classer 5/ Réaliser l’implantation théorique sur le canevas triangulaire 6/ Réaliser le schéma théorique d’implantation 5 Analyse ABZ Cette méthode d’implantation des stocks permet de dresser une cartographie des classes de comportements dans des familles de produits et d’établir des classes homogènes de gestion Etape 1 : recueillir les données de mouvements et les quantités de produits moyens sur une période donnée Fréquence de sorties Groupe 1 : rotation rapide, quantités suffisantes 10 Étape 2 : Positionner les produits sur un graphique X Y. haque produit (critère d’un produit / somme des 4/ Calculez le % cumulé à chaque produit 5/ Reportez les résultats sur un graphique 6/ Identifiez les classes ABC A : jusqu’à 80% B : jusqu’à 95% C : au-delà de 7 Analyse double critère Basée sur 2 critères, en général fréquence de sortie et poids Méthode mathématique & méthode graphique Méthode mathématique 1/ Choisir le % d’analyse prépondérant : Fréquence de Sortie ou Poids ? Affecter un % à chaque critère, le total étant égal à 100% 2/ Calculer l’échelle proportionnelle p = pds le + élevé / FS la + élevée 3/ pour chaque produit, effectuer le calcul suivant A] Fréquence de Sortie * BI x* % coefFs=y C] y + (Pds * % coef poids) = ordre de classement 4/ Établir le classement par ordre décroissant Méthode graphique : voir l’exemple ! 3. 2 Exercice Loi de Paretto Énoncé de Hexercice Soit les produits suivants [ à 10] pour lesquels vous 50 248657 Silencieux 30 980 98. 0% 60 12MOP935 Alternateurs 990 70 284156 Filtres à huile