Feuilletage 1

Sommaire Avant-propos . Chapitre Partie Origine et positionnement du contrôle de gestion.. 1 Analyse et manage IV 36 2 or2s Sni* to View Modéliser les consommations de ressources . 38 302 Lexique . 305 Index . 307 orsque Renault se lance dans les véhicules low cost, il place d’emblée une contrainte forte en termes de prix de vente. Ainsi, Renault décide de lancer une petite citadine en Inde à un prix inférieur à 5 000 €, avec une commercialisation prévue pour 2015.

Le problème soulevé par Renault est que sa gamme actuelle offre des prix supérieurs ? 5 000 €, alors que la moitié du marché indien e situe en dessous de ce prix. Le prix de vente d’un véhicule low cast en Inde est donc de moins de 5 000 ç. Comment Renault peut-il concilier ses contraintes internes en termes de coût avec 108 4 la contrainte externe (celle du marché indien) ? Le coût cible (ou target castin est une technique qui permet de répondre à cette problém cas du marché indien, le PAGF costing » . L’analyse de la valeur pré_requis du coût cible, afin de pouvoir répondre aux attentes du marché indien en termes de prix. Anticiper les coûts Plan 1 La méthode des coûts cibles ou le « target .. 112 110 1/4 Connaître les méthodes traditionnelles de calcul des coûts. 1/4 Appréhender correctement le concept de « valeur Compétences 1/4 Comprendre les fondements de l’analyse de la valeur et ses impacts sur la modélisation des coûts. @ Dunod – Toute reproduction non autorisée est un délit. 1/4 Être capable de calculer un coût cible. /4 Réaliser un diagnostic et prendre une décision adéquate sur la base d’une comparaison coût cible/coût estimé. 109 partie I Analyse et management des coûts 1 La méthode des coûts cibles ou le « target costing » avion ar une compagnie aérienne. On parle alors de « design to cost La phase de conception est donc cruciale car elle détermine la capacité de l’entreprise à transformer son offre en valeur pour le client. Dans le même temps, cette phase est très consommatrice en ressources et nécessite donc une attention particulière, notamment de la part du contrôle de gestion.

Part des coûts du cycle 100 % 80 % 20 % Cycle de vie Figure 4. I Coût et cycle de vie Phase de conception Début de la production Fin de cycle L’objectif de la méthode des coûts cibles est d’améliorer les erformances futures du produit tout en maîtrisant les coûts. Cela passe par une optimisation des phases initiales de conception du produit. En effet, la majorité des coûts sont engagés en phase de conc le démarraee de la Pour le target costing, l’entreprise doit changer de posture en adoptant un comportement pro-actif : elle ne doit plus subir mais agir.

Pour cela, les paramètres de l’équation précédente sont modifiés : – le prix de vente futur du produit à lancer sera en général imposé par le marché ; – le bénéfice engendré par le produit sur l’ensemble de son cycle écoule, quant à lui, des choix stratégiques de l’entreprise ; – le coût apparaît alors comme une contrainte, une cible ? atteindre pour satisfaire des objectifs. D’où la définition du coût cible précisée par Ph.

Lorino (2005)1 Coût cible = prix de vente – profit cible Reprenons notre exemple précédent : le prix de vente étant de 350 € et le profit cible de 80 €, le coût cible est alors de 350 – 80 270 €. Dans un second temps, compte tenu de son expérience accumulée et de son savoir-faire, l’entreprise estime le coût qu’elle est capable de réaliser. Ce coût stimé est en général supérieur au coût cible. L’opération d’optimisation consiste donc pour une organisation à tenter de résorber cette différence Coût estimé – Coût cible = O Dans notre exemple, l’écart entre coût cible et coût estimé est de : 320 – 270 = 50 €.

L’entreprise doit donc mettre en œuvre un plan d’action visant ? rédulre cet écart. Pour cela, plusieurs techniques d’optimisation existent, telles que • – le « design to cost en phase de conception, consiste ? concevoir un produit au coût le plus juste ; PAGF s OF permanente des coûts. 1 corino Ph. , 2005. 11 Partie 1 Cette méthode pose néanmoins un certain nombre de difficultés. Tout d’abord, le profit cible défini par l’entreprise doit ensuite être ventilé sur l’ensemble des produits de l’entreprise.

Le coût estimé, quant à lui, est confronté à la pertinence des méthodes de calcul de coûts. La répartition des charges indirectes peut conduire à certaines distorsions en matière de coût. En outre, il convient de prendre en compte les évolutions dans le temps, du fait notamment des effets d’apprentissage. Le modèle ABC peut constituer, dans cette optique, une aide précieuse à l’évaluation des coûts. 3 Les coûts sur Pensemble du cycle de vie du produit Le coût cible est donc une méthode qui doit s’appliquer sur l’ensemble du cycle de vie du produit en cherchant à réduire les coûts.

Pour Berliner et Brimsonl le coût sur le cycle de vie est constitué de « l’accumulation des coûts des activités qui surviennent au cours de l’intégralité du cycle de vie d’un produit, PAGF OF cibles utilise l’analyse de la valeur afin d’atteindre l’objectif de coût désiré. 2 L’analyse de la valeur 2. 1 Principes et définition de la valeur La valeur correspond à la capacité de chacune des fonctions d’un roduit à satisfaire les besoins du client. L’analyse de la valeur est une technique élaborée aux États-Unis durant la Seconde Guerre mondiale.

Elle fut ensuite approfondie dans les années 1950, notamment par L. Miles au sein de la General Electric. C’est essentiellement un ingénieur, C. Jouineau, qui diffuse la méthode en France, ainsi que l’Association française d’analyse de la valeur (AFAV) dans les années 1980. 1 Berliner Ca, BrimsonJ. -A. , 1988. 12 Chapitre 4 Anticiper les coûts L’analyse de la valeur a pour objet de découper le produit en fonctions afin ‘optimiser la valeur tirée de chaque fonction. Il s’agit ainsi de mettre en œuvre une analyse fonctionnelle du produit et de ses coûts.

Elle cherche à analyser un produit et à l’améliorer en vue d’en au enter l’utilité et d’en diminuer le coût. PAGF 7 OF d’utilité du produit (valeur d’usage) et à sa qualité du point de vue du client. L’analyse de la valeur se focalise sur l’étude des relations entre le coût d’un produit dans un contexte stabilisé et le coût des fonctions qu’il devrait proposer (et non celles qu’il propose), la qualité et les performances du produit restant onstantes. Elle cherche donc à concilier réponse aux attentes des consommateurs et coût du produit.

Le produit est conçu comme le résultat d’une confrontation entre fonctions et besoins. par exemple, un ordinateur portable doit permettre un transport aisé, assurer une autonomie suffisante, etc. @ Dunod – Toute reproduction non autorisée est un délit Dans cette optique, un cahier des charges fonctionnel est rédigé afin de synthétiser le produit sous forme de fonctions. Ces fonctions attendues permettent d’anticiper les coûts, notamment les coûts de conception qui eprésentent souvent une part importante des coûts engagés. 2. Méthodologie de l’analyse de la valeur : la démarche fonctionnelle Il s’agit d’un outil méthodologique permettant de définir les fonctions d’un produit. Celles-ci doivent répondre aux attentes de l’utilisateur, mais jusqu’au « juste nécessaire Le cahier des charges fonctionnel recense alors les différentes certains et être un accessoire de mode pour d’autres. 113 FOCUS Les différentes fonctions dans l’analyse de la valeur Trais types de fonctions existent : – Les fonctions de service du produit : c’est ce qui satisfait irectement le besoin de l’utilisateur.

Au sein même des fonctlons de service, on retrouve les fonctions d’usage (le fait de gérer son agenda professionnel pour un smartphone) et les fonctions d’estime (le fait que le smartphone propose un coloris et un design attractif ou qu’il soit « à la mode – Les fonctions techniques des éléments du produit (ensembles, sous-ensembles, pièces élémentaires… ) : c’est ce qui définit leurs relations mutuelles dans une conception donnée (par exemple, la batterie du téléphone doit s’encastrer facilement dans la coque).

Elles sont également appelées ? fonctions de construction Les fonctions contraintes : fonctions qui permettent le respect des normes et/ou des contraintes physiques (une matière non inflammable pour les peluches, par exemple). Chaque fonction fait l’objet d’une mesure du degré d’importance et du degré de qualité. Le degré d’importance est Fordre de priorité que Putilisateur accorde à la fonction par rapport aux autres fonctions. Le degré de qualité correspond à la valeur qu’il accorde à la fonction. Il convient, dans un premier tem s de recueillir la valeur demandée par les éléments suivants

Valeur des fonctions Assurer une maniabilité Assurer une puissance de traitement rapide Assurer une légèreté pour le transport Assurer une autonomie suffisante Proposer des coloris différents Figure 4. 2 Valeur par fonction 14 Inclure une caméra La valeur de la fonction est la combinaison du degré de qualité de la fonction (la manière dont la fonction est satisfaite par le prodult) et de son degré d’importance. Il s’agit ensuite d’adopter une comptabilité analytique par fonction afin de pouvoir rapprocher coût et valeur de cha ue fonction. Cette étape est délicate car il faut